宇环数控邀您共赴2026第27届长沙智博会

2026

宇环数控邀您共赴

2026第27届长沙智博会

盛会启幕，智聚中部

高精度立式磨削解决方案 

轴类零件万能磨削专家

专为精密主轴、刀柄、凸轮、轴承座等轴类零件打造，集外圆、内孔、端面、螺纹、非圆轮廓磨削于一身。

●多磨头复合：外圆磨头+内圆磨头+端面磨头，工序间自动切换，效率倍增。

●液体静压导轨+00级大理石基体：温度稳定性高、抗振性强，精度保持性卓越。

●尾架±40μm精密微调：装夹更灵活，适合复杂轴类零件。

●在线动平衡+AE系统：保障高精加工过程可控。

●加工能力：顶尖距750~2000mm，中心高135~350mm，最大工件重量2000kg（加中心架），IT3~IT1 级，表面粗糙度≤Ra0.2。

大国重器的“榫槽雕刻师”

这是专为航空发动机涡轮盘、核电轮盘等大国重器核心部件设计的高精度榫槽拉削装备，立式/卧式双形态可选，满足不同工艺布局需求。

●摇篮分度装置：采用FAG/INA轴承+海德汉光栅尺，旋转定位精度高达0.001°（4″），端面/径向跳动<0.02mm。

●全闭环控制：伺服驱动+光栅尺反馈，动态误差实时校正，拉削精度无懈可击。

●安全联轴器防过载：扭矩超标自动报警，保护刀具与工件。

●24小时无人化运行：自动刀库+智能程序，适应高温合金、粉末冶金等难加工材料。

●加工能力：额定拉削力320kN，拉削行程最大7300mm，工件最大直径Φ2200mm，最大重量5000kg。

●经国家级专家组鉴定：“该产品具有自主知识产权，填补了国内空白，整体技术达到国际同类机床先进水平”。

双面同步精磨，效率与精度兼得

这是一台专为高精度双端面批量加工而生的利器。采用立式箱式结构+上下主轴立式布置，刚性强、稳定性高；转盘式连续送料，实现自动化高效加工。

●双面同时磨削：一次装夹完成工件上下两平面的平行端面磨削，平行度与尺寸一致性达到行业顶尖水平。

●突破性结构创新：采用高精度矩形导轨，彻底解决了传统套筒式丝杆结构动态性能差的行业难题，CPK值显著提升。

●高效自动化：数控系统集中控制，操作精准便捷，适合大批量连续生产。

●经专家鉴定：“整体技术达到国际先进水平，其中双硬轨飞翼式主轴设计技术达到国际领先水平”

活塞环、轴承套圈、连杆、阀板、叶片、刹车片、刀片、磁钢片、石墨板等。

硬脆材料平面精磨专家

专为光学玻璃、蓝宝石、陶瓷等难加工非金属材料及阀板、阀片等金属零件的高精度平面磨削而生。

●电主轴驱动：高扭矩、低振动、低噪音，运行平稳性出众。

●微米级进给：Z轴伺服电机+精密滚珠丝杠，实现0.001mm连续进给，精度可控。

●磁力吸附+快速定位：集成电永磁吸盘，工装更换便捷，X轴移动设计支持快速上下料，综合效率大幅提升。

蓝宝石、碳化硅晶棒、阀板、轴承等。

半导体级薄片材料双面精加工利器

面向第三代半导体材料（碳化硅、氮化镓）及高端陶瓷薄片的高精密双面研磨抛光需求，我们推出了16B/18B/22B/28B全系列机型，满足不同尺寸工件的加工要求。

●四电机独立驱动：无级调速，运行平稳无冲击，工艺适应性极强。

●气囊压力加载+电气比例阀控制：压力响应快、控制精，保证加工一致性。

●在线测量系统：实时监测工件厚度，实现闭环控制，杜绝超差。

●万向自适应上盘：确保盘面与工件完美贴合，精度稳定性高。

●经专家鉴定“整体技术达到国际先进水平”

石英掩膜版、碳化硅晶圆、陶瓷基板、蓝宝石衬底。

硬齿面拉削的革命性突破

这是国内少数能够实现热处理后（HRC62）硬齿面拉削的高速拉床，为新能源、人形机器人、行星减速器等精密传动部件提供高效加工方案。

●专利“四线轨”承载结构（发明专利号：ZL 2020 1 0920618.5）：消除传统拉床颠覆力矩，稳定性行业领先。

●软硬拉自由切换：热前软拉、热后硬拉一机完成，工艺集成度高。 ●80m/min高速拉削：高响应伺服驱动+大导程丝杆，效率远超传统设备。

●“填参即用”智能系统：零编程操作，工装快换，普通操作工即可上手。

●典型应用：新能源车差速器齿轮、电机轴键槽、机器人关节齿轮、精密内齿圈。

●加工精度：5级 GB/T 3478，7级 GB/T 10095，8级 DIN 5048，满足高端传动需求。

●经专家鉴定“整体技术达到国际先进水平”

广泛应用于新能源、人形机器人、行星减速器、工程机械等行业领域。