近日,长沙矿山院完成从大宝山铜硫尾矿重选尾矿中再次回收钨的工业试验,成功攻克酸性条件下的微细粒白钨回收难题。
大宝山钨重选尾矿的钨含量约为0.06%,70%的钨赋存于-25微米粒级。该部分钨矿处于高硫铜矿浮选后生成大量硫酸钙的矿浆环境,且含泥量大、浮选成本高、浮选效果差,一直未得到有效回收,尾矿日排放量7500吨。按现价估算,每年损失的钨金属价值超过9亿元。
针对上述难题,长沙矿山院创新提出“重力分级—不同粒级重选差异化预富集—浮选强化回收”联合工艺。该工艺突破传统单一重选或浮选的思路,实施分级预处理。通过“分级—差异化重选—浮选”的协同机制,破解了低品位微细粒难选钨矿高效回收与高效富集难以兼顾的行业共性难题。工业试验表明,全流程获得WO₃品位22.60%,钨总回收率55.83%的良好指标,较此前提升33%,每年为企业增加2759吨钨精矿,折合960标吨钨精矿。按现价估算,可增加经济效益3.8亿元。
