智慧矿山赛道竞争进入深水区,行业告别单一设备无人试点的浅层模式,转向采、运、排全流程无人化的系统性变革。

近日,湖南湘江新区先进装备制造产业链供需对接会上,长沙本土产业力量强势抱团,希迪智驾、中联重科联合行业头部矿山总承包企业易普力达成深度战略合作,打造“矿山工程总承包+高端装备制造+AI智能驾驶”全新组合模式。
锚定矿山开采全流程无人化升级,依托本土产业链优势,破解行业碎片化痛点,开启智慧矿山规模化、体系化落地新战局。
此次三方合作是长沙先进装备制造与人工智能产业的强强联动,精准补齐矿山无人化全链条能力,形成不可复制的产业组合优势,彻底区别于行业单一技术、单一设备的零散布局。三方各司其职、深度协同,搭建起覆盖矿山项目运营、硬件装备、智能大脑的完整产业体系。
作为AI智能核心载体,长沙科创企业希迪智驾深耕商用车及矿山自动驾驶领域,依托自研物理AI技术,为矿山全场景作业提供智能调度、无人行驶、全局管控的全套解决方案。企业规模化落地能力行业领先,不仅拿下广纳集团500台无人矿卡超大订单,还实现多矿区常态化运营,为全流程无人化提供核心技术支撑。
本土装备龙头中联重科筑牢硬件底座,凭借深厚的矿山机械研发制造积淀,打造适配极限矿区工况的智能装备。其王牌产品ZT160HEV全球最大混动宽体矿车,已深度搭载希迪智驾AI自动驾驶系统,在新疆高寒、重载矿区稳定运行,完成技术与装备的原生适配,杜绝传统后装改造的兼容性短板。
易普力则补齐矿山总承包运营核心环节,作为国内矿山工程服务领军企业,具备民爆、采掘、运输、施工一体化总承包能力。此前已落地无人矿卡规模化应用项目,通过实战运营积累了全流程管理经验,可实现无人技术与矿山生产体系的深度融合,解决行业“有技术、难落地、难运营”的核心难题。
本土企业组团突围的背后,是矿山无人化行业的结构性升级拐点。数据显示,国内露天矿无人驾驶运营车辆从2020年的88台跃升至2025年的4000余台,2025年正式成为行业规模化应用元年,业内预判2026至2027年无人矿卡保有量将冲刺万台级别。
据《2026智能矿山暨无人驾驶行业蓝皮书》数据,2025年底全国超半数煤矿产能实现智能开采,数千台矿山机器人、无人装备投入应用,智慧矿山市场年均增速超10%,2025年规模突破670亿元,2030年有望冲击2.3万亿元市场规模。
行业规模高速扩张的同时,发展逻辑彻底切换,从早期“技术试点”转向“效益优先”,单环节无人化已无法满足矿区降本、提质、安全的核心需求,**全流程无人化、系统化智能化**成为行业刚需。
业内人士表示,矿山无人化已走完0到1的技术验证阶段,现阶段核心比拼的是落地效益与运营能力,唯有打通装备、技术、运营全链条,才能实现规模化商用价值,这也让长沙“总承包+装备+AI”的闭环模式精准踩中行业发展风口。
相较于行业普遍的浅层项目合作,此次三方合作是基于成熟实战经验的深度生态升级。三方此前已完成多项联合落地项目,验证了AI智能系统与高端矿山装备的适配性、无人技术与矿山总承包运营的兼容性,为全流程无人化标杆项目落地筑牢基础。
该模式的核心优势在于全链条贯通:
AI技术端实现装备原生智能化,适配各类复杂矿区工况;
装备端提供稳定可靠的硬件支撑,保障无人作业常态化运行;
总承包运营端重构矿山生产、管理、运维体系,让无人技术真正嵌入开采核心流程。
同时,三方联合研发、联合交付、联合运营的模式,有效分摊研发与落地成本,形成“技术迭代-装备升级-场景落地-数据反哺”的正向商业闭环。
依托长沙先进装备制造产业链政策赋能,此次本土企业组团突围,不仅是企业间的战略协同,更是区域产业优势的集中释放。通过整合本土AI科创、高端装备制造资源,叠加头部矿山运营能力,彻底打破行业单点突破的瓶颈,为国内矿山全流程无人化提供可复制、可推广的全新范式。
智慧矿山产业下半场,规模化、系统化、价值化竞争已成定局。长沙希迪智驾、中联重科联手易普力打造的“总承包+装备+AI”黄金组合,精准击中行业痛点,构建起覆盖矿山开采全流程的无人化解决方案。
依托本土完备的产业配套与深度协同能力,这支长沙产业军团有望持续领跑智慧矿山赛道,推动国内矿山无人化从“单点试点”全面迈入“全链普及”的新时代。
